設備選型
玄武巖硬度高,在磨粉時對磨輥、磨環、鏟刀等研磨部件磨損嚴重,縮短設備壽命、增加維護成本,還可能使金屬碎屑混入產品,影響純度。 設備選型需選大型號、高功率雷蒙磨粉機,如 5R、6R 系列,其磨輥直徑大、碾壓力強、主電機功率高,能勝任硬物料研磨。
研磨部件材質
磨輥和磨環用高錳鋼、高鉻合金等特種耐磨合金鋼鑄造,耐磨性是普通鋼材數倍,可延長更換周期;鏟刀(底座)也用耐磨材料,保證送料能力。
分析機
選高精度、高穩定性變頻調速分析機,加工高目數粉體時,通過調節轉速控制產品細度,滿足不同行業需求。
風機
配套大風量、高壓力風機,確保及時抽出合格細粉,形成順暢氣流循環,合適風量保證磨粉高效穩定。
進料粒度
理想進料粒度 15 - 25mm 以下,大塊玄武巖需用顎式破碎機等預先破碎,否則會增加研磨負擔,導致產量低甚至設備卡死。
喂料速度
保持均勻、穩定、連續喂料,喂料過多會堵塞磨腔、升高主機電流;喂料過少會使磨輥和磨環直接接觸,產生劇烈磨損。用自動喂料器可精準控制節奏。
風量與風壓
風量影響物料在磨腔內運動狀態,風量過大產品變粗、產量高但品質差;風量過小產量下降、設備升溫、能耗增加。風壓與風量配合影響磨粉效果,需根據目標細度配合分析機轉速,找到最佳風門開度。
分析機轉速
轉速越高,分選顆粒越細,加工高目數粉體時需高速旋轉。但轉速調節需與風量配合,否則會影響風選效率。
建筑材料
常用于混凝土骨料、瀝青骨料、巖棉等生產,細度 80 - 200 目。加入混凝土可改善力學性能,提升抗壓、抗折強度,降低滲透性,增強抗氯離子侵蝕能力,延長工程壽命。
鑄造輔料
作為鑄造型砂“新砂替代品”,細度 200 - 325 目,可改善型砂性能,提高鑄件質量。
陶瓷釉料
追求 325 - 800 目甚至更細粒度,為釉料帶來獨特性能和色彩,經高溫燒制可產生窯變色彩,使陶瓷制品具古樸自然美感。
塑料、橡膠填料
細度 600 - 1250 目,需配置好分級系統。在塑料中添加可提高拉伸強度和熱變形溫度。
雷蒙磨粉機加工玄武巖,設備選型要選大型號高功率、研磨部件用特種耐磨材質、分析機選高精度變頻調速、風機配套大風量高壓力;工藝上注意進料粒度、喂料速度、風量風壓、分析機轉速配合。