廣西工業發展，對能源需求大增，煙煤作為重要能源，在火力發電、鋼鐵冶煉、化工生產等行業不可或缺。煙煤含水量需控制在15%以內，水分過高會使煤粒粘連，堵塞磨煤機；哈氏可磨指數HGI大于52。但傳統煙煤使用方式效率低、污染重，為滿足高質量需求，實現節能減排與可持續發展，廣西煙煤磨粉線項目，采用先進的CR2200立式磨粉機，提高煙煤燃燒效率和利用率，減少污染物排放。
CR2200立式磨粉機運行穩定高效，滿足產量要求，甚至能超越標準。設備部件協作緊密，磨粉、烘干、分選效率高。每小時產量達45 - 48噸，設備要具備強大研磨能力、穩定動力系統。出料粒度達200目D90，保證燃燒性能。
CR2200立式磨粉機在煙煤磨粉線的工藝流程
原煤儲存：原煤從堆場經格子篩網過篩，大顆粒和雜物被攔截，合格原煤由大傾角皮帶輸送機或提升機輸送，途中經電磁除鐵器除鐵，最后送入原煤倉儲存。
粉磨核心：啟動制粉系統后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，將原煤送入立式磨粉機。熱風爐熱風或廢氣進入磨煤機，與原煤熱交換實現烘干，磨輥和磨盤配合對原煤進行碾壓和研磨。
煤粉分選與收集：煤粉隨氣流進入分離器分選，粗煤粉重回磨盤粉磨，合格煤粉進入防爆氣箱脈沖收塵器收集，經分格輪卸入煤粉倉。
雜質處理：原煤加工中的雜物通過風環、吐渣口排出磨外，由專門設備收集處理，可回收有價值部分，無價值部分按環保要求處理。
結語
克洛諾斯磨粉機，專注粉體加工。廣西煙煤磨粉線項目引進CR2200立式磨粉機優化工藝，提高煤粉燃燒效率和能源利用率，降低污染物排放，助力節能減排。該技術滿足多行業需求，推動煤炭清潔高效利用。
