石灰消化器是氫氧化鈣生產中將氧化鈣（生石灰）轉化為氫氧化鈣的專用設備，它使生石灰與水反應產出氫氧化鈣，為后續生產提供原料在建筑、化工、環保、冶金等行業發揮重要作用。早在脈沖布袋除塵器等技術基礎上創新優化，消化效率大幅提高，產能 15 - 50t/h，環保性能顯著提升，支持企業綠色生產。
建筑行業：熟石灰是建筑工程基石材料。砌筑時與沙、水泥混合成砌筑砂漿連接磚石。抹灰工程制成抹灰砂漿使墻面平整并保護墻體，在各類建筑建設中不可或缺。
化工領域：生產碳酸鈣時，與二氧化碳反應生成碳酸鈣，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料等行業。在精細化工中，參與藥品合成和有機合成，調節反應體系酸堿度，對產品質量和性能起決定性影響。
環保行業：在廢水處理中，與酸性廢水發生中和反應，調節 pH 值，去除重金屬離子。在煙氣脫硫工程中，與二氧化硫反應，減少酸雨形成，保護大氣環境。
冶金行業：在鋼鐵冶煉中，與爐渣中的硫、磷等雜質反應，提高鋼鐵純度和質量。在有色金屬冶煉中，作為熔劑降低礦石熔點，提高冶煉效率和回收率。
原料預處理：氧化鈣（生石灰塊）先經過篩裝置，確保粒度均勻（20 - 40mm），再進入破碎機破碎成小顆粒，由提升機送至原料庫備用。預處理可保證反應均勻高效，避免原料浪費和產品純度受影響。
消化反應：氧化鈣經振動送料機定量、勻速送入消化箱體，與自然水按精確配比混合，5 - 8 秒內發生劇烈反應，轉化為氫氧化鈣，同時釋放大量熱能。
蒸汽與粉塵處理：風機作用下，氫氧化鈣粉末進入處理區域，形成水幕，捕捉吸附粉塵，凈化后的熱蒸汽體排放到大氣中。
產能數據：產能范圍 15 - 50t/h，可適配不同規模企業。以建筑材料生產企業為例，舊設備每小時生產 10 噸熟石灰，面對緊急訂單常難按時交付。引進石灰消化器后，產能提升至 30t/h。
環保雙保險：采用系統串聯脈沖除塵和水霧除塵雙重保障機制。脈沖除塵單元通過電磁脈沖閥抖落布袋表面粉塵，實現物料回收利用。水霧除塵單元通過霧化水噴嘴捕捉細微粉塵，實現二次除塵，減少環境污染，提高生產連續性和設備使用效率。
穩定運行保障：為每個工作軸配備獨立專用減速機和電機，使工作軸獲得精準、適配的動力輸出，減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本和停機損失。
精準控制：精準稱重給料系統實時、精確監測氧化鈣重量，定量、勻速送料。計量配水系統根據給料量、反應原理和生產工藝要求，精確計算并調節水量，保證產品質量穩定、性能優良，提高生產效率。
節能降耗新高度：組合式消化模塊技術使企業可根據實際情況靈活選擇和組合模塊，降低前期投入，方便安裝和維護，支持企業可持續發展。二級消化設計將反應分為兩個階段，縮短消化時間，降低能耗，提高能源利用率。
