高冰鎳主要由硫化鎳（Ni?S?）構成，鎳含量 70% - 80%，還含硫化銅、少量鈷、鐵、鉑族元素等雜質，外觀呈暗灰色或金屬灰色不規則塊狀，有金屬光澤，質地脆、易破碎。
技術成熟
雷蒙機在工業領域應用多年，運行穩定可靠，可借鑒大量成功案例和經驗，降低技術風險，便于操作、維護和故障排查。
能耗相對較低
采用干法研磨工藝，無需干燥物料，與部分濕法研磨設備相比，可顯著降低能耗成本，符合節能減排要求。
產品粒度調節方便
通過調整分析機轉速，可在一定范圍內輕松調節產品細度，適應不同生產需求，提高產品適用性和附加值。
粗碎
高冰鎳轉爐產出后呈塊狀，硬度高、耐磨性強。先用顎式破碎機（通過動、靜顎相對運動擠壓、劈裂和彎曲物料）或圓錐破碎機（利用軋臼壁與破碎壁運動擠壓物料）破碎至小于 30 - 50mm。
中間儲運與給料
破碎后物料經斗式提升機送入中間儲料倉，電磁振動給料機或皮帶秤均勻穩定喂料，保證雷蒙磨穩定運行。
研磨
物料進入雷蒙磨主機磨輥和磨環間，磨輥在離心力作用下碾壓物料。因高冰鎳特性，磨輥和磨環需用高鉻合金、硬質合金等超高耐磨材料制造。
分級
粉碎后的粉料被風機氣流送入分析機，在轉子高速旋轉下，受離心力和氣流向心力共同作用。粒度大的顆粒被甩向外壁，落回研磨區；粒度合格的細粉隨氣流通過葉片間隙進入收集系統。調整分析機轉速可控制出粉粒度。
收集與除塵
細粉隨氣流進入旋風收集器，利用離心力分離，大部分產品在此收集。殘余微量超細粉由脈沖布袋除塵器捕獲，清潔氣體排出，過程高效環保。
極度耐磨設計
高冰鎳莫氏硬度高，磨損嚴重。需用特種耐磨合金鋼（如 Ni - Hard）或陶瓷材料制造易損件，并增加厚度，延長使用壽命，降低生產成本。
防氧化與防爆
高冰鎳粉末可燃，研磨可能引發爆炸或氧化。高端或大型生產線采用氮氣等惰性氣體代替空氣，設備設防爆泄壓口，電機、電器用防爆型，系統良好接地。
系統密封性
高冰鎳粉末價值高，管道、主機、收集系統需嚴密密封，采用密封墊、密封膠等材料，定期檢查更換密封件。
除塵環保
高冰鎳粉末屬工業粉塵，需配備高效除塵系統，脈沖布袋除塵器收集效率達 99.9% 以上。要根據生產規模和粉塵特性選型，定期維護保養。
總結
雷蒙機加工高冰鎳需經粗碎、研磨、分級與收集，并兼具耐磨、防爆、密封及高效除塵設計。
