鋁土礦應用廣泛，超90%用于鋁冶煉，經拜耳法生產氧化鋁，再電解成金屬鋁，還用于耐火材料、研磨劑等領域。
超細磨粉機是鋁土礦加工的關鍵設備，核心結構含磨輥、磨環、分級器和傳動系統。加工時，給料機將鋁土礦送入，磨輥在傳動系統帶動下碾壓磨環，在擠壓力和摩擦力下粉碎鋁土礦。氣流攜帶粉料至分級器篩選，合格細粉經收集裝置收集，凈化氣流可循環使用。
工藝流程：原礦先經顎式破碎機和錘破機破碎至小于30mm，水分高的用熱風爐干燥至水分＜5%，再進入超細磨粉機粉磨，之后經分級設備分級，合格細粉收集包裝，配套設備有斗式提升機、脈沖除塵器等。
鋁土礦粉磨的工藝需求：目標粒度通常為80 - 325目，以滿足拜耳法氧化鋁冶煉等要求，超細磨粉機可精準調節參數達此范圍。要避免過粉碎和控制鐵污染，超細磨粉機通過合理設計和材質選擇實現。水分控制方面，水分＞5%的濕粘性鋁土礦需配套預干燥設備。
超細磨粉機優勢顯著能耗比傳統球磨機低20% - 30%，粒度調節靈活，能滿足不同工業需求，采用封閉設計，除塵率達99%以上，符合環保標準。
鋁土礦特性影響：水分＞5%會粘附部件、降低效率，需配套烘干系統。硅/鐵雜質含量和種類影響設備磨損，高硬度鋁土礦需用耐磨材料制造磨輥和磨環。粘性大的鋁土礦易粘壁，可添加助磨劑改善。
設備維護：磨輥和磨環磨損后可用堆焊技術修復，控制進料速度和定期清理風道積粉可防堵料，選用非鐵材質部件和定期檢測可控制鐵污染。
總結
超細磨粉機是鋁土礦加工的關鍵設備，工藝包括破碎、干燥、粉磨分級。相比球磨機，節能20%-30%，維護需修復磨損件、清風道、控鐵雜質，實現高效環保生產。
