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氫氧化鈣生產線

氫氧化鈣磨粉機

發布日期:2025-05-30瀏覽次數:53

氫氧化鈣磨粉機

氫氧化鈣設備:氫氧化鈣磨粉機概述

細度:200~325目。

產能:>13-9t/h。

應用場景:氫氧化鈣磨粉機廣泛應用于糧食加工、化工、制藥等行業。

主機:內置減速機,提供動力,內部懸掛三個磨輥裝置,增加內腔空間、減少風阻、提高產量。

分級機:采用內置大葉片錐渦輪分級機,精準篩選物料,保障成品質量。

分散機:均勻分散物料,為后續研磨和篩選奠定基礎。

鼓風機:采用高壓離心風機,增大風量和風壓,提高氣力輸送能力。給料機定量有序送料,維持生產線平穩運行。管道系統連接各部件,讓物料和氣流順暢穿梭。脈沖收集器高效收集成品粉末,減少粉塵排放。電控柜精準控制各部件運行,實現高效生產。

氫氧化鈣設備:氫氧化鈣磨粉機工作原理

氫氧化鈣磨粉機工作時,消化好的氫氧化鈣在給料機調控下進入分級機,再落到分散機中被均勻分散。分級機篩選,達到細度的粉末被鼓風機氣流吹到上方分級機分篩,細度達標的物料流入旋風收集器,經出粉管排出成為成品。細度不達標的物料落入主機腔接受進一步研磨,主機腔內磨輥和磨環配合強力研磨,磨碎的粉末再次被氣流吹到上方分級機篩選,循環往復直到達標。凈化后的氣流流入鼓風機實現循環,大部分管路氣流負壓流動,避免粉塵外溢,增加風量經余風管導至除塵器凈化后排出大氣。

氫氧化鈣設備:氫氧化鈣磨粉機優勢

生產效率:主機內腔獨特設計增加空間、減少風阻,縮短生產周期,提高產量。大型鏟刀能最大量將物料送入磨輥和磨環間研磨,提高磨輥和磨環工作效率。高壓離心風機增大風量和風壓,提高物料輸送速度和氣力輸送能力,保障生產流程高效運轉。

精細分級:分級機是粒度精準控制的核心部件,內置大葉片錐渦輪分級機篩選能力強。分級機高速旋轉產生離心力和氣流場,物料在其中被精準分離,細度達標物料進入旋風收集器成為成品,不達標的重新回主機腔研磨。通過調整分級機轉速、葉片角度等參數,可靈活控制成品粒度,滿足不同行業需求。

綠色環保:余風口配備的除塵器,收集效率高達99%,能攔截生產過程中幾乎所有粉塵。帶有粉塵的氣流通過除塵器時,粉塵被過濾材料阻擋吸附,凈化后的氣體排出,減少對車間和周邊大氣環境的污染符合環保標準,實現可持續發展。

應用廣泛:在糧食加工行業,如面粉生產,能精準控制研磨粒度,生產不同精度面粉,滿足市場對糧食制品的需求。化工行業中,在塑料和橡膠工業里,生產的高質量氫氧化鈣粉末能提升產品性能。制藥行業對產品質量和安全性要求高,磨粉機精細分級功能和穩定生產性能,能確保生產出的氫氧化鈣粉末符合制藥標準,為生產安全有效的藥品提供原料保障。

氫氧化鈣設備:氫氧化鈣磨粉機參數

主機最大進料尺寸

20mm

成品粒度

200~325目(通過率為95%)

產量 (加工氫氧化鈣為準,含水量小于2%)

>13-9t/h

中心軸轉速

112r/min

磨環外徑

Φ1500mm

磨輥尺寸(外徑×高度)

Φ450×280mm

* 以上數據僅供參考,具體信息請參照產品實物或產品說明書。

主機最大進料尺寸為20mm,過大可能導致設備堵塞。成品粒度在200 - 325目之間,通過率為95%,能滿足大多數行業需求。產量以加工氫氧化鈣為準,含水量小于2%時,產量大于13 - 9t/h,能滿足不同規模企業生產需求。中心軸轉速為112r/min,影響磨輥轉動速度和研磨效率。磨環外徑為Φ1500mm,磨輥尺寸為Φ450×280mm,決定研磨面積和研磨能力。

氫氧化鈣設備:氫氧化鈣磨粉機客戶現場

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