在氫氧化鈣生產線中,傳統選粉機曾占主導,但弊端漸顯。
適用場景單一:主要適用于氫氧化鈣脫硫除污,原料含黑渣多時,生產膩子粉黑渣量過高,無法滿足質量要求。
運行成本:系統功率達 113.5kW,能耗大。
材質成本:選用 3.5 - 3.7mm 鋼材,磨損快、更換頻率高。
安裝成本:基礎施工與平臺搭建費用 9 - 10 萬,安裝時間 12 - 15 天,占資金、誤生產。
占地面積大:輪廓 9512 米,提升機比新型設備高 5 - 10 米,占用空間多。
維護難度大:需維護四個旋風筒,甩料盤及周邊易磨損,管路復雜,且多動力源共振影響機器壽命和產品品質。
運行成本低:系統功率 105.55kW,比傳統選粉機降低近 8kW,可節省電費。
安裝成本降:平臺框架為傳統一半,安裝時間 3 - 4 天,費用減少,縮短安裝周期,降低人力、物力投入。
維護成本省:每月僅需在分級機和風機加注機油,操作簡便,幾乎無其他維護成本。
產能高:產量達 9 - 13t/h(處理量為 18 - 20 噸),能滿足大規模生產需求,助力企業增產增收。
細度控制準:穩定產出 200 - 400 目(通過率為 95%)產品,確保質量穩定,提升市場競爭力。
共振影響小:主機和風機為獨立支架,固定在混凝土地基上,降低共振影響,延長機器壽命,保證產品品質。
材質優:選用 8mm 16Mn 耐磨型鋼材,強度、硬度高,耐磨、耐腐蝕,減少部件更換頻率,降低損耗成本。
構造新:獨立支架設計,避免多動力源共振,提升設備穩定性,優化整體性能。
應用場景多樣化:傳統選粉機應用場景單一,新型選粉機在氫氧化鈣和灰鈣行業使用范圍廣,可生產高品質膩子粉,滿足其他精細化工領域需求。
進料物料 | 經消化好的氫氧化鈣 |
成品粒度 | 200~400目(通過率為95%) |
產量 (加工氫氧化鈣為準,含水量小于6%) | >9~13t/h(處理量為18-20噸) |
安裝部位 | 功率(kW) |
風機 | 90 |
分級機 | 15 |
脈沖除塵器 | 0.55 |
* 以上數據僅供參考,具體信息請參照產品實物或產品說明書。